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超高分子管道用于尾矿管、矿浆管、泥浆管、砂浆管、灰浆管、尾矿放矿管、矿精粉输送管，洗煤管线；输油管;排污管道；循环水管道、给排水管道、化学水管线、酸碱盐液管道；脱硫管；钢厂原料输送管；海水输送管；疏浚管线、输沙管线等，已取得了相当好的作用。
超高分子管道，口径可以做到65mm。因为管径小，生产效率低，小规模的企业一般都不生产小口径管。公司规模大，生产线多，常年为各行各业的用户及小规模的超高分子管道厂家提供小口径超高分子管道。小口径超高分子管道具有和其它口径超高分子管道相同的性能，而且厚度更均匀，性能更稳定。
7、超高分子管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。
8、超高分子管道的安装相当简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子管道无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，允许根据地形变化改变走向。超高分子管道的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。
9、超高分子管道的价格较为适中。中等直径，中、低压管道的工程总造价比无缝钢管还低，更低于复合管和合金管道，而使用期却高于钢管6倍以上、复合管4倍以上，经济效益很显著。
10、超高分子管道也可用于原油集输管线，因原油集输管线大部分在偏远地区敷设，地况地貌复杂，气候变化大等不利条件，所以超高分子管道其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对原油集输管线敷设，其优点更为突出。
9．无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10．施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。
②超高分子管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一
③超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。
一、超高分子管道的性能如下：
1、高耐磨性：超高分子量聚乙烯的摩擦系数小，加之超高的分子链特别长，使得改性超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用期。
2、抗腐蚀性：超高分子量聚乙烯化学稳定性极高，具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及介质（萘溶剂除外），其在20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30天，外表无任意反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
3、高抗冲击性：超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了可靠的保障。
管业有限公司位于宜阳产业集聚区，主营【钢衬塑管道、】制造，厂家于2016年正式注册成立。多年以来，厂家本着为客户提供更好的【钢衬塑管道、】产品和服务思想，专注于【钢衬塑管道、】设计、制造，与全国200多个【钢衬塑管道、】客户建立了长期合作关系。
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