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防撞护栏在电化学抛光前必须除油,并用去污粉擦洗,以免油污污染拋光槽液。在使用过程中需要经常测量电化学抛光液的相对密度。如果相对密度小于规定值,表明电化学拋光液含水过多,可用蒸发法将溶液加热至80℃以上将多余水分除去,体积不足部分可按比例补充和。
在螺旋钢管进入电化学抛光槽前,将钢管上所附着的水分沥干或吹干。如果相对密度太高,超过规定值,表示水分过少,要适当补充少量水,使相对密度降至规定值。有条件按周期化验分析溶液,根据结果及时进行。
由于拋光过程中螺旋钢管表面的溶解,溶液中的铁、镍、铬含量将逐渐升高,此时溶液逐渐失去拋光能力,无论如何温度,开大电流,均无助于恢复抛光能力。分析溶液,如铁含量超过60g/L,三价铬含量超过说明溶液已经老化。
对于抛光溶液再生,恢复拋光能力,有两种方法可供选择。一个方法是适当用水稀释溶液,降低酸度,铁、铬、镍等杂质可局部呈盐沉淀,除去槽底沉淀,然后再加热蒸发除去水分,恢复原有的相对密度,此法操作起来较繁琐,需要消耗较大的能源和时间。


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