《大理市》(本地)国标5052H112铝方管经销商

15Mo3合金管是欧标EN 10216-2标准下的钼系低合金耐热钢管，核心优势是中低温（≤450℃）下热强性突出，且焊接工艺简单，是性价比极高的“基础款”中温输送管材。 核心特点 - 成分与性能：钼（Mo）含量0.25％-0.35％是核心合金元素，常温抗拉强度≥410MPa，450℃时10万小时蠕变极限约45MPa，能在中低温环境下长期保持强度；同时碳含量低（≤0.18％），焊接时无需复杂预热（仅需150-200℃），焊后应力小，工艺成本低。 - 耐蚀性：虽无铬元素，但在干燥中温蒸汽环境下能形成稳定氧化膜，可满足非强腐蚀的中温输送需求，性价比优于含铬的低合金管。 典型用途 - 能源电力：用于中低压锅炉的省煤器管、大理本地低温过热器管（适配350-420℃、大理当地4-8MPa工况），以及小型火力发电机组的辅助蒸汽管道，平衡耐热性与成本。 - 石油化工：作为炼化厂低温工艺管道（如原油预热管道、大理本地润滑油换热管），耐受200-400℃的非腐蚀性介质，尤其适合对焊接工艺要求简单的场景。 - 热力工程：用于城市集中供热系统的高温热水管（温度≤200℃）、大理本地工业园区的中压蒸汽支管，是常规中温输送场景的“经济之选”。

P91合金管是以9Cr-1Mo为基础的马氏体耐热合金管，核心成分含铬（约9％）、大理本地钼（约1％）及微量钒、大理铌，主打高温强度与抗蠕变性能。 核心材质特点 - 耐高温与蠕变：可在600-650℃高温下长期工作，高温蠕变强度远优于传统的15CrMoG合金管，能承受长期高温高压下的应力而不易变形。 - 良好的焊接性：通过适当的预热和后热工艺，可减少焊接裂纹风险，便于管道安装拼接。 - 抗氧化性：高温下能形成稳定的氧化膜，有效抵抗蒸汽氧化腐蚀，延长管道使用寿命。 典型用途 - 电力行业：作为超临界、大理超超临界火力发电机组的核心管道，用于主蒸汽管道、大理再热蒸汽管道、大理附近高温导汽管等关键部位。 - 石油化工：用于高温高压的加氢反应器出口管道、大理当地裂解炉管等，适配装置内高温介质的输送需求。